泡罩包裝機(jī)需要完成薄膜輸送、加熱、凹泡成型、加料、印刷、打批號(hào)，密封、壓痕、沖裁等工藝過(guò)程，在工藝過(guò)程中對(duì)各工位是間歇過(guò)程，就整體講則是連續(xù)的。各個(gè)包裝工序分別在不同的工位上進(jìn)行。包裝機(jī)上設(shè)置有若干個(gè)薄膜輸送機(jī)構(gòu)，其作用是輸送薄膜并使其通過(guò)上述各工位，完成泡罩包裝工藝。采用的輸送機(jī)構(gòu)有槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪搖桿機(jī)構(gòu)、凸輪分度機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)等，可根據(jù)輸送位置的準(zhǔn)確度、加速度曲線和包裝材料的適應(yīng)性進(jìn)行選擇。

　　泡罩包裝機(jī)主要包含PVP放卷機(jī)構(gòu)、PVP成型機(jī)構(gòu)、夾持步進(jìn)機(jī)構(gòu)、PTP放卷機(jī)構(gòu)、熱封合等主要結(jié)構(gòu)，以上結(jié)構(gòu)作用及原理：

　　（一）PVP放卷

　　1、放卷輥由電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓輥緊壓在放卷輥上，由于夾持步進(jìn)的作用使PVP逐漸減少，從而將擺桿抬起，凸輪組也相應(yīng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，是微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制電機(jī)的開(kāi)啟和停止。

　　2、調(diào)整兩個(gè)凸輪的交錯(cuò)位置，可延長(zhǎng)或減少點(diǎn)擊的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（即PVP放出的多少）。

　　3、左右移動(dòng)配重塊，使擺桿右端重量略大于配重塊的重量。

　　（二）PVP成型

　　1、成型模：模具上的孔窩依所包藥品而設(shè)計(jì)，孔窩底部有排氣孔，模具上裝有退料釘，使成型后的PVP與模具脫開(kāi)。

　　2、吹模：模具上層位吹氣孔道，下層為冷卻水道。

　　3、吹模底面導(dǎo)位鍵定位，不作調(diào)整。

　　4、安裝成型模時(shí)，模具右側(cè)面應(yīng)與吹模右側(cè)面對(duì)齊，且成型模與大板要平行。

　　5、分別調(diào)節(jié)平衡壓力調(diào)壓閥和成型壓力調(diào)壓閥，使平衡壓力位0.45-0.5Mpa。

　　（三）夾持步進(jìn)

　　1、夾持步進(jìn)有兩對(duì)氣缸，一對(duì)安裝在支架的托板上，不運(yùn)動(dòng)（定夾持），一對(duì)安裝在滑動(dòng)座得托板上，作往復(fù)間歇運(yùn)動(dòng)。

　　2、根據(jù)PVC寬度，分別調(diào)整沒(méi)對(duì)氣缸之間的距離，使其能夾住PVC兩側(cè)邊，且PVC中心至大板150mm。

　　3、加熱板右側(cè)的停車夾持氣缸的調(diào)整方法同上述方法。

　　4、夾持步進(jìn)距離需變化時(shí)，可對(duì)絲桿和滑塊位置進(jìn)行調(diào)整。